Rehabilitación de sistema de cisternas contra incendio en planta química
Un sistema de siete cisternas de agua contra incendio en una planta química estaba a punto de ser clausurado por filtraciones. Al retirar el recubrimiento fallado aparecieron fisuras, cangrejeras y acero expuesto — se rehabilitó todo el sistema en vez de reconstruirlo.
Registro fotográfico del proceso
Lo que esto significó para el negocio
La planta estaba a punto de perder un activo crítico de seguridad: un sistema de siete cisternas de agua contra incendio, conectadas entre sí, que ya se consideraba clausurar y reemplazar por uno nuevo — una inversión mucho mayor que repararlo. En una planta química, no tener reserva de agua contra incendio operativa no es un detalle administrativo, es un riesgo que puede paralizar toda la operación ante una autoridad reguladora. Rehabilitar el sistema existente le devolvió al cliente su capacidad de respuesta ante incendios sin tener que construir de cero, y con la garantía de que el sistema fue reparado desde la causa, no solo resellado por encima.
El problema
Una cisterna de agua contra incendio de gran volumen, parte de un sistema de siete cisternas interconectadas por esclusas en una planta química en Lurín, presentaba un recubrimiento con fallas por el que el agua empezaba a salir. Era una estructura relativamente nueva. El cliente ya evaluaba clausurar la cisterna y asumir el costo de construir un reemplazo — una decisión grande para un activo de seguridad contra incendios que la planta necesita operativo en todo momento.
El diagnóstico
Al retirar el recubrimiento fallado para evaluar la superficie real, se encontró un panorama más complejo de lo esperado: fisuras, zonas de segregación del concreto, cangrejeras, y elementos pasantes (escantillones) sin sellado adecuado. También había presencia de óxido en la estructura de acero. El recubrimiento original había fallado porque estaba aplicado sobre una base que nunca tuvo la preparación ni la reparación que ese tipo de estructura enterrada, en contacto permanente con agua, necesitaba.
La solución implementada
Retiro completo del recubrimiento existente en las siete cisternas del sistema. Picado y limpieza de toda la superficie interna. Sello de cangrejeras y de zonas de segregación, y consolidación de superficie en las fisuras detectadas. Inyección con resina epóxica en los elementos pasantes y escantillones, sellados adicionalmente con resina epóxica con cargas. Finalmente, aplicación de un recubrimiento cementicio flexible en toda la superficie interna de las cisternas, diseñado para trabajar en contacto permanente con agua y absorber el movimiento propio de la estructura. El trabajo completo, en las siete cisternas conectadas, tomó un mes.
El resultado
El sistema completo de cisternas quedó rehabilitado y sellado, sin las filtraciones que habían puesto en duda su continuidad. La planta recuperó su reserva de agua contra incendio a plena capacidad, evitando la inversión de construir un sistema nuevo. El activo que estuvo a punto de clausurarse hoy está operativo y protegiendo a la planta.
Aprendizajes del proyecto
Un recubrimiento que falla casi nunca es el problema real — es la señal de que algo debajo de él no está bien. En estructuras enterradas o en contacto permanente con agua, como las cisternas, aplicar un recubrimiento nuevo sin antes diagnosticar y reparar la superficie (fisuras, segregación, cangrejeras, acero expuesto) es reiniciar el mismo problema con un plazo de vida corto. Y en activos de seguridad como el agua contra incendio, la decisión correcta no siempre es reemplazar — a veces es rehabilitar bien.
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